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吸塑模具:吸塑成型生產(chǎn)時(shí)用的模具,成本是--石膏模,其次是電鍍銅模,更貴的是鋁模。模具鉆有小孔,用于真空吸附熱化的硬片,形成吸塑產(chǎn)品。
吸塑成型:就是我們常講的吸塑,采用吸塑成型機(jī)將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面,冷卻后,形成凹凸形狀的塑料。
吸塑裁切:吸塑成型后的塑料產(chǎn)品,經(jīng)過(guò)沖床,將大張的片材用刀模分切成單個(gè)產(chǎn)品。也叫下料,裁斷,模切等。
折邊:吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝,需要將泡殼的三個(gè)邊用折邊機(jī)折到背后,以便在下一道封裝工序中,將紙卡插入折邊內(nèi),形成插卡包裝。
拉線:吸塑成型生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的一些不應(yīng)有的線條突起(模具上沒(méi)有的),需要重新修改模具(降低高度和增加園滑度)和增加額外的壓力模具(我們稱之為上模)來(lái)解決。拉線過(guò)大時(shí),被看作是次品,無(wú)法用于高檔吸塑包裝,但在零部件周轉(zhuǎn)托盤領(lǐng)域,只要拉線排列整齊,不影響使用功能,應(yīng)視為合格品。拉線又稱之為:拉丘,抽筋等。折合吸塑包裝定制
劃痕:吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡,如果痕跡太長(zhǎng),太大,泡殼就成了次品,無(wú)法用于高檔包裝。
晶點(diǎn):在吸塑片材生產(chǎn)過(guò)程中,因空氣中的細(xì)小塵埃,掉在加熱的塑料材料上,產(chǎn)生的一種透明瑕疵,特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過(guò)程中,這種瑕疵過(guò)大,過(guò)多時(shí),視為次品。
氣泡:在吸塑片材生產(chǎn)過(guò)程中,因加熱的塑料材料中含有空氣,使生產(chǎn)出的成品片材里帶有氣泡,特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過(guò)程中,這種氣泡過(guò)大,過(guò)多時(shí),視為次品。
水波紋:在吸塑片材生產(chǎn)過(guò)程中,因材料和加工工藝不同,使生產(chǎn)出的成品片材表面有水面波紋,特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過(guò)程中,這種水波紋過(guò)大,過(guò)多時(shí),視為次品。一般情況下,片材越厚,水波紋越明顯。合格的PET材料很少有水波紋,但大多數(shù)PVC 都有水波紋的現(xiàn)象存在。
熱合封口:是一種吸塑封裝工藝,用封口機(jī)將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起,形成吸卡包裝。
高頻封口:是一種吸塑封裝工藝,用高周波機(jī)產(chǎn)生高頻,將泡殼與泡殼之間粘合在一起,形成雙泡殼包裝。
超聲波封口:是一種吸塑封裝工藝,采用超聲波機(jī)產(chǎn)生超聲波,將泡殼與泡殼粘合在一起,形成雙泡殼包裝,與高頻封口所不同的是,超聲波不但可以封PVC、PETG材料,也可以封PET材料,而且對(duì)封裝的產(chǎn)品沒(méi)有電磁傷害,特別適合電子產(chǎn)品的封裝;不足之處在于超聲波封邊只能是間隔的點(diǎn)狀,而且一般是每次只封一條直邊。折合吸塑包裝定制