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對(duì)折吸塑包裝持有防潮,耐溫等特性。對(duì)折吸塑包裝是指吸塑包裝類的其中一種,也可以稱對(duì)扣吸塑,材料主要用到PVC,APET,PETG,PP,等。對(duì)于要求底部厚度不減薄的吸塑件,可以用凸模真空成形。其原理是首先將被加緊的塑料板材在加熱器下加熱軟化,當(dāng)加熱后的片材首先接觸凸模時(shí),即被冷卻而失去減薄能力,當(dāng)材料繼續(xù)向下移動(dòng),一直到完全與凸模接觸;然后抽真空開(kāi)始,邊緣及四周都由減薄而成形,凸模真空成形多用于有凸起形狀的薄壁塑件,成型塑件的內(nèi)表面尺寸精度較高。
凹凸模先后抽真空成形 其原理是首先將塑料板材緊固在凹模上加熱,軟化后將加熱器移開(kāi),然后通過(guò)凸模吹入壓縮空氣,而凹模抽真空使塑料板鼓起,最后凸模向下插入鼓起的塑料板中并且從中抽真空,同時(shí)凹模通入壓縮空氣,使塑料板貼附在凸模的外表面而成形,該方法由于將軟化了的塑料板吹鼓,使板材延伸后再成形,故壁厚比較均勻,可用于成形深型腔塑件。對(duì)折吸塑包裝
對(duì)折吸塑包裝成型時(shí),造成制品厚薄不均的首要緣故是片材各部分所受的拉伸景況不同,一般來(lái)說(shuō),陽(yáng)模成型時(shí),易造成頂部過(guò)厚,兩側(cè)漸漸變??;陰模成型時(shí),口徑部位過(guò)厚兩側(cè)延至底部變薄,相當(dāng)側(cè)面與底部的轉(zhuǎn)角部位最薄。牽伸比應(yīng)控制在一個(gè)極限限度內(nèi)。
產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)后是一整塊連在一起的,產(chǎn)品先要用大刀先產(chǎn)品分開(kāi),然后再將產(chǎn)品對(duì)折,一般來(lái)來(lái)說(shuō)沖對(duì)折吸塑都用到上下刀模,對(duì)折好后用沖床直將對(duì)折產(chǎn)品的周邊費(fèi)料給裁掉,這就是一個(gè)對(duì)折吸塑的成品了。對(duì)折吸塑包裝